粉末冶金制品工艺路线

技术领域

本实用新型涉及粉末成型机技术领域，具体为一种粉末成型机。

背景技术

依靠冲头的压力，将压模中的粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模 而挤成致密块状一定形态，在挤压过程中，压模中的粉末除受到冲头的正压力外，还受到模 壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，最后通过挤 压模挤出，一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大， 效率还不高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动 出料装置，不够自动化，加大人力成本，基于此，本实用新型设计了一种苦荞粉末成型机，以 解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苦荞粉末成型机，以解决上述背景技术中提出的 一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大，效率还不 高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动出料装置， 不够自动化，加大人力成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苦荞粉末成型机，包括工作 台，所述工作台的**部左右两侧分别设置有冲压电机支撑杆和储料漏斗支撑杆，所述冲压 电机支撑杆的**部设置有固定板，所述固定板的**部左右两侧均设置有滑杆，两组所述滑 杆之间设置有升降杆，所述升降杆上设置有冲压电机，所述冲压电机的底部动力输出端设 置有螺杆，所述螺杆贯穿固定板的底部，且螺杆与固定板螺纹连接，所述螺杆的底部设置有 冲压块，所述工作台的本体设置有冲压槽，所述冲压块设置在冲压槽的内腔**部，所述冲压 槽的内腔底部设置有弹性件，所述弹性件的**部设置有冲压模具，所述冲压模具设置在冲 压块的底部，所述冲压槽的左壁开设有出料滑道，所述冲压槽的右壁开设有推杆套筒，所述 推杆套筒的内腔设置有推块，所述推块的右壁设置有推杆机构，且推杆机构设置在推杆套 筒的右侧，所述储料漏斗支撑杆的**部设置有储料漏斗固定杆，所述储料漏斗固定杆上设 置有储料漏斗，所述储料漏斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有粉末滑道，所 述粉末滑道的底部设置在冲压槽的**部，所述工作台的右壁设置有控制装置，所述控制装 置分别与冲压电机和电磁阀电性连接。

优选的，所述推杆机构包括转盘支撑杆，所述转盘支撑杆的**部通过转轴设置有 转盘，所述转盘的外壁通过转轴连接有连动杆，所述连动杆的左端通过转轴连接有推杆，所 述推杆贯穿推杆套筒的内腔右壁，且推杆与推块的右壁连接，所述转盘的外圈通过皮带连 接有主动轮，所述主动轮的后侧壁通过旋转轴连接有驱动电机，所述控制装置与驱动电机 电性连接。