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具有调速功能的智能型铝合金轮毂低压铸造装置

技术领域

本

发明涉及轮毂铸造设备领域，特别涉及一种具有调速功能的智能型铝合金轮毂 低压铸造装置。

背景技术

轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金 属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在轮毂制造的过程中，多采用 铸造和锻造两种生产方式，而铸造方式分为重力铸造和低压铸造两种，其中，低压铸造由于 成本低、成型快等优点，成为目前较为广泛应用的铸造成型工艺。

低压铸造进行时，通常由压缩空气从进气管进入坩埚，使坩埚内的气压增大，迫使 坩埚内部的铝液沿着升液管上升，并进入模具型腔内，随着时间推移，铝液会充满型腔，后 进入保压阶段，进而完成铸造，但是在实际铸造过程中，由于不能有效地控制压缩空气的流 量，坩埚内的气压控制不稳定，导致无法有效控制铝液的上升量，影响铸件质量，不仅如此， 铝液在进入模具型腔后，由于铝液具有一定的粘性，导致在模具内部，铝液分布不均匀，进 而影响了轮毂成型的质量，降低了现有的低压铸造装置的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有调速功能 的智能型铝合金轮毂低压铸造装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有调速功能的智能型铝合金 轮毂低压铸造装置，包括进气管、坩埚、**板、升降机构、铸件机构、升液管和两个支柱，所述 进气管固定在坩埚的上方，所述进气管内设有若干调速机构，所述进气管内与坩埚连通，两 个支柱分别设置在铸件机构的两侧，所述支柱的底端固定在坩埚上，所述**板架设在两个 支柱上，所述升降机构设置在铸件机构和**板之间，所述升降机构与铸件机构传动连接，所 述升液管的底端设置在坩埚内的底部，所述升液管的*与铸件机构连接；

所述调速机构包括平移组件、平移块、铰接块、调速板和调速组件，所述平移组件 与平移块传动连接，所述调速组件设置在平移块的上方，所述铰接块位于平移组件的上方， 所述铰接块固定在进气管的内壁上，所述调速板与铰接块铰接，所述调速板上设有若干通 孔；

所述调速组件包括压力板、弹簧、调速杆和两个限位单元，两个限位单元分别设置 在压力板的两侧，所述压力板通过弹簧设置在平移块的上方，所述调速杆的底端固定在压 力板上，所述调速杆的底端固定在平移块的上方，所述限位单元包括竖杆和滑环，所述竖杆 的底端固定在平移块上，所述滑环套设在竖杆上，所述滑环与压力板固定连接；

所述铸造机构包括**电机、**驱动轴、上模具、下模具和至少两个连接组件， 所述**电机通过**驱动轴与上模具传动连接，所述下模具设置在上模具的下方，所述 连接组件周向均匀分布在上模具的外周，所述连接组件包括侧板、侧杆、插杆、支撑块和至 少两个紧固单元，所述侧板固定在下模具上，所述侧板上设有插孔，所述侧杆的一端固定在 上模具上，所述侧杆的另一端与插杆的*固定连接，所述插杆的底端穿过插孔，所述紧固 单元周向均匀分布在插孔的外周，所述支撑块固定在侧板的下方，所述下模具与升液管的 *连通。

作为优选，为了带动平移块移动，所述平移组件包括*二电机、**连杆、*二连 杆、连接块和滑杆，所述*二电机固定在进气管的一侧的内壁上，所述*二电机与**连杆 传动连接，所述**连杆通过*二连杆与连接块铰接，所述连接块固定在平移块的下方，所 述平移块套设在滑杆上，所述滑杆的一端与*二电机固定连接，所述滑杆的另一端与进气 管的远离*二电机的一侧的内壁固定连接。

作为优选，为了检测空气流量，所述铰接块的上方设有流量计。

作为优选，为了防止调速板向下倾斜，影响调速效果，所述调速机构还包括挡板， 所述挡板位于调速板的下方，所述挡板固定在远离*二电机的一侧的内壁上。

作为优选，为了实现上模具的升降，所述升降机构包括气泵、气缸和活塞，所述气 缸固定在**板的下方，所述气泵固定在气缸上，所述气泵与气缸连通，所述活塞的*设置 在气缸内，所述活塞的底端与**电机固定连接。

作为优选，为了实现上模具和下模具的紧固连接，所述紧固单元包括*三电机、* 三驱动轴、套管和挤压块，所述*三电机固定在侧板的上方，所述*三电机与*三驱动轴传 动连接，所述*三驱动轴的外周设有外螺纹，所述套管套设在*三驱动轴上，所述套管内设 有内螺纹，所述套管内的内螺纹与*三驱动轴上的外螺纹相匹配，所述挤压块的一侧固定 在套管上，所述挤压块的另一侧抵靠在插杆上。

作为优选，为了保证套管平稳地移动，所述紧固单元还包括限位环，所述限位环固 定在侧板的上方，所述限位环套设在套管上。

作为优选，为了便于插杆穿过插孔，所述插杆的底端的形状为半球形。

作为优选，为了减小下模具转动所受的摩擦力，所述支撑块的底端设有凹口，所述 凹口内设有钢珠，所述钢珠抵靠在坩埚上。

作为优选，为了对进入坩埚内的空气进行加热，减小空气与铝液的温差，所述进气 管内设有电热丝，所述电热丝位于调速机构的下方。

本发明的有益效果是，该具有调速功能的智能型铝合金轮毂低压铸造装置通过调 速机构控制空气的流速，进而调节空气的流量，使坩埚内的气压稳定增加，便于精确控制铝 液的用量，提高轮毂成型的质量，与传统的调速机构相比，该调速机构通过平移组件可改变 调速组件对调速板的着力点位置，使设备能够根据生产需求灵活控制空气流量的大小，不 仅如此，通过铸造机构带动上模具和下模具转动，加强铝液的流动，使铝液均匀分布在上模 具和下模具之间，进一步提高了轮毂成型的质量，与传统的铸造机构相比，该铸造机构可实 现上模具与下模具灵活的拆分和紧固连接，灵活性强，从而提高了设备的实用性。